陝(shan)西航天(tiān)泵閥科(ke)技******是以研發(fa)、生産、銷售及(jí)服務為一體(ti)的高新技術(shu)型化工閥門(men)生産企業，專(zhuan)業生産鍛造(zào)球閥、三通球(qiú)閥、清管閥、料(liao)漿閥、石油化(huà)工設備等産(chan)品，閥門品種(zhǒng)齊全,在行業(yè)内率先通過(guo)ISO9001,CE國際認證等(děng)，并在各領域(yu)投入使用，用(yong)戶對❤️我**閥門(men)産品高度認(ren)可，咨詢熱線(xiàn):400-****-***

1.安裝閥(fá)門時，必須清(qīng)潔内腔和密(mi)封面，連接螺(luó)栓是否擰🚶‍♀️緊(jin)均🏒勻🔴，檢查填(tián)料是否壓縮(suō)。
2.閥門在安(ān)裝過程中關(guān)閉。
3.大型閘(zha)閥和氣動控(kòng)制閥應垂直(zhi)安裝，以免因(yīn)閥芯重量🔞過(guò)大🚶‍♀️而偏向一(yi)側，造成洩漏(lou)。
4.有一套正(zheng)确的安裝工(gong)藝标準。
5.閥(fá)門應安裝在(zài)允許的工作(zuò)位置，但應注(zhu)意維護和操(cao)🥰作的方便。
6.截止閥的安(an)裝應使介質(zhì)的流向與閥(fá)體上标記的(de)箭頭🈲一緻。不(bú)經常啟閉的(de)閥門，需要嚴(yán)格保證在關(guan)閉狀态下不(bú)洩漏，可以通(tong)過中壓的方(fāng)式反裝關閉(bì)。
7.擰緊壓縮(suō)螺釘時，閥門(men)應處于稍微(wei)打開的狀态(tai)，以避免擠壓(yā)閥門頂部的(de)密封面。
8.定(ding)位前，低溫閥(fá)門應盡量在(zài)冷态下開啟(qǐ)和關閉，要求(qiu)靈🙇‍♀️活🈲，不卡澀(sè)。
9.液體閥的(de)配置應使閥(fa)杆與水平面(mian)成10角傾(qīng)斜，以避免液(ye)體沿閥杆流(liú)出，更重要的(de)是，避免洩漏(lòu)。
10.裸冷後，連(lián)接閥法蘭應(ying)在冷态下預(yù)緊一次，防止(zhǐ)低溫洩漏❌，常(chang)溫下不洩漏(lou)。
11.安裝時嚴(yán)禁攀爬閥杆(gǎn)作為腳手架(jia)。

12.所有閥(fá)門就位後，應(ying)重新開啟和(he)關閉，靈活無(wu)卡澀為合格(gé)。
13.閥門一般(ban)應在管道安(ān)裝前定位。配(pei)管要自然，不(bu)要用力拉錯(cuò)位🌈置，以免留(liu)下預應力。
14.非金屬閥門(mén)又硬又脆，其(qí)他的強度低(di)。操作時，開合(hé)力☀️不宜過大(da)，尤其不能太(tài)大。還要注意(yi)避免物體碰(pèng)撞。
15、在搬運(yùn)和安裝閥門(men)時，要謹防磕(ke)碰劃傷的事(shì)故。
16、新閥門(men)使用時，填料(liào)不要壓得太(tai)緊，以不漏為(wei)度，以免閥🍉杆(gǎn)受壓太大，加(jia)快磨損，而又(you)啟閉費勁。
17、閥門安裝之(zhī)前，要确認閥(fa)門符合設計(jì)要求和有關(guān)标準。
18、安裝(zhuang)閥門前，管道(dào)内部要清洗(xi)，除去鐵屑等(deng)雜質，防止閥(fa)門密封座夾(jia)雜異物。
19、高(gao)溫閥門安裝(zhuang)時處于常溫(wen)，使用後，溫度(dù)升高，螺栓受(shou)熱膨脹，間隙(xi)加大，所以必(bì)須再次擰緊(jǐn)，這個問題需(xu)注意，不然容(rong)易發生洩露(lu)。
20、安裝閥門(mén)要确認介質(zhi)流向、安裝形(xíng)式及手輪位(wèi)置是否符合(hé)規定。

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