陝西航天泵閥科技******是以研發(fa)、生産、銷售及服(fu)務為一體的高(gao)新技術型化工(gong)閥門生産企業(yè)，專業生産鍛造(zào)球閥、三通球閥(fá)、清管閥、料漿閥(fa)、石油化工設備(bèi)等産品，閥門品(pin)種齊全,在行業(yè)内率先通過ISO9001,CE國(guo)際認證等，并在(zai)各領域投入使(shǐ)用，用戶對我**閥(fa)門産品高度認(rèn)可，咨詢熱線:400-****-***

1.安裝閥門時(shí)，必須清潔内腔(qiāng)和密封面，連接(jiē)螺栓是否擰緊(jin)均勻，檢查填料(liào)是否壓縮。
2.閥門(mén)在安裝過程中(zhong)關閉。
3.大型閘閥(fa)和氣動控制閥(fá)應垂直安裝，以(yǐ)免因閥芯重量(liang)過大而偏向一(yī)側，造成洩漏。
4.有(yǒu)一套正确的安(ān)裝工藝标準。
5.閥(fa)門應安裝在允(yun)許的工作位置(zhi)，但應注意維護(hu)和操作的👄方便(bian)。
6.截止閥的安裝(zhuāng)應使介質的流(liú)向與閥體上标(biao)記的箭🏃頭一緻(zhi)💋。不經常啟閉的(de)閥門，需要嚴格(ge)保證在關閉狀(zhuàng)态下💁不洩漏，可(ke)以通過中壓的(de)方式反裝關閉(bi)。
7.擰緊壓縮螺釘(dìng)時，閥門應處于(yú)稍微打開的狀(zhuàng)态，以避免擠壓(ya)閥門頂部的密(mì)封面。
8.定位前，低(di)溫閥門應盡量(liàng)在冷态下開啟(qi)和關閉，要求靈(líng)活，不卡澀。
9.液體(tǐ)閥的配置應使(shi)閥杆與水平面(miàn)成10角傾斜(xie)，以避免液體沿(yan)閥杆流出，更重(zhòng)要的是，避免洩(xie)漏。
10.裸冷後，連接(jiē)閥法蘭應在冷(leng)态下預緊一次(ci)，防止低溫洩漏(lou)，常溫下不洩漏(lòu)。
11.安裝時嚴禁攀(pan)爬閥杆作為腳(jiǎo)手架。

12.所有閥門(mén)就位後，應重新(xīn)開啟和關閉，靈(ling)活無卡澀為合(he)格。
13.閥門一般應(yīng)在管道安裝前(qián)定位。配管要自(zì)然，不要用力拉(lā)💯錯位置，以免留(liú)下預應力。
14.非金(jin)屬閥門又硬又(you)脆，其他的強度(dù)低。操作時，開合(he)力不宜過大，尤(yóu)其不能太大。還(hai)要注意避免物(wù)體碰撞。
15、在搬運(yun)和安裝閥門時(shí)，要謹防磕碰劃(huà)傷的事故。
16、新閥(fa)門使用時，填料(liao)不要壓得太緊(jin)，以不漏為度，以(yi)免🈲閥🔴杆受壓太(tai)大，加快磨損，而(ér)又啟閉費勁。
17、閥(fá)門安裝之前，要(yào)确認閥門符合(he)設計要求和有(you)關标準。
18、安裝閥(fa)門前，管道内部(bù)要清洗，除去鐵(tiě)屑等雜質，防🙇🏻止(zhi)閥♍門密封座夾(jia)雜異物。
19、高溫閥(fá)門安裝時處于(yu)常溫，使用後，溫(wen)度升高，螺栓受(shòu)熱☀️膨脹，間隙加(jia)大，所以必須再(zai)次擰緊，這個問(wèn)題需注意，不然(rán)容🈲易發生洩露(lù)。
20、安裝閥門要确(que)認介質流向、安(ān)裝形式及手輪(lun)位置🏃🏻是📞否符合(hé)🏒規定。

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