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選(xuan)擇閥門電動執(zhí)行器依據

1.操作(zuò)力矩：操作力矩(jǔ)是選擇閥門電(dian)動裝置的最主(zhu)要參數，電動執(zhi)行器❤️輸出力矩(jǔ)應為閥門操作(zuo)最大力矩的1.2～1.5倍(bèi)。

2.操作推力閥門(men)電動裝置的主(zhu)機結構有兩種(zhong)：一種是不配置(zhi)推力盤，直接輸(shu)出力矩；另一🛀種(zhong)是配置推力盤(pán)，輸出力矩通過(guo)推力盤中的閥(fa)杆螺母轉換🔅為(wei)輸出推☂️力。

3.輸出(chu)軸轉動圈數：閥(fá)門電動裝置輸(shū)出軸轉動圈數(shu)的多少與閥門(mén)的公稱通徑、閥(fá)杆螺距、螺紋頭(tóu)數有關，要按M＝H／ZS計(jì)算（M為電動裝置(zhì)應滿足的總轉(zhuan)動圈數，H為閥門(mén)開啟高度，S為閥(fá)杆傳動螺紋螺(luo)距，Z為閥杆螺紋(wen)頭數）。

4.閥杆直徑(jing)對多回轉類明(míng)杆閥門，如果電(dian)動裝置允許通(tong)過的最大閥杆(gan)直徑不能通💁過(guo)💔所配閥門的閥(fá)杆，便不能組裝(zhuāng)成電動閥門。因(yīn)此，電動裝置空(kong)心💃輸出🔅軸的内(nei)徑必須大于明(míng)杆閥門💁的閥杆(gǎn)外徑。對㊙️部分回(hui)轉閥門以及多(duo)💋回轉閥門中的(de)暗杆閥門，雖不(bú)用考慮閥杆🐕直(zhi)徑的通過問題(tí)，但在選配時亦(yì)應充分考慮閥(fá)杆直徑與鍵槽(cao)的尺寸🌂，使組裝(zhuāng)後能正常工作(zuo)。

5.輸出轉速：閥門(mén)的啟閉速度若(ruo)過快，易産生水(shui)擊現象。因此，應(yīng)⛱️根據不同使👉用(yòng)條件，選擇恰當(dang)的啟閉速度。

6.閥(fá)門電動執行器(qi)有其特殊要求(qiu)，即必須能夠限(xiàn)定轉矩或軸向(xiang)力。通常閥🈲門電(diàn)動裝置采用限(xian)制轉矩的連軸(zhóu)器。當電動裝置(zhì)🌂規格☀️确定🚩之後(hòu)，其控制轉矩也(ye)就确定了。一般(bān)🈲在預先确定的(de)時間内運行，電(diàn)機不會超負荷(hé)。

導緻(zhi)超負荷的情況(kuang)

一是電源電壓(ya)低，得不到所需(xū)的轉矩，使電機(jī)停止㊙️轉動；

二是(shì)錯誤地調定轉(zhuan)矩限制機構，使(shǐ)其大于停止的(de)轉矩，造成連續(xu)産生過大轉矩(ju)，使電機停止轉(zhuǎn)動；

三是斷續使(shǐ)用，産生的熱量(liàng)積蓄，超過了電(diàn)機的允許溫升(shēng)值；

四是因某種(zhong)原因轉矩限制(zhì)機構電路發生(sheng)故障，使轉矩過(guò)大；

五是使用環(huan)境溫度過高，相(xiang)對使電機熱容(róng)量下降。

過去對電機(jī)進行保護的辦(bàn)法是使用熔斷(duàn)器、過流繼電器(qì)、熱繼電器、恒溫(wēn)器等，但這些辦(ban)法各有利弊。對(dui)電動裝置這種(zhong)變負荷設備，絕(jué)對可靠的保護(hu)辦法是沒有的(de)。

因此，必須采取(qǔ)各種組合方式(shì)，歸納起來有兩(liang)種：一🐅是對電機(jī)輸入電流的增(zēng)減進行判斷；二(er)是對電機本身(shen)發熱情況進行(hang)判斷。這兩種方(fang)式，無論那種都(dōu)要考慮電機熱(re)容量給定的時(shí)☎️間餘量。

過負荷(hé)的基本保護方(fāng)法

通常，過負荷(he)的基本保護方(fāng)法是：

1.對電機連(lian)續運轉或點動(dong)操作的過負荷(he)保護，采用恒溫(wen)器；

2.對電機堵轉(zhuan)的保護，采用熱(rè)繼電器；

3.對短路(lu)事故，采用熔斷(duàn)器或過流繼電(dian)器。

閥門電動執(zhi)行器是實現閥(fá)門程控、自控和(he)遙控不可缺少(shǎo)的🔴設備，其運動(dòng)過程可由行程(chéng)、轉矩或軸向推(tui)力的大小來控(kong)制。

正确選擇閥(fá)門電動裝置，對(duì)防止出現超負(fu)荷現象💃🏻（工作轉(zhuan)矩高于控制轉(zhuǎn)矩）至關重要。

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