
1、 亞高溫
亞高溫是指(zhǐ)閥門的工作溫(wēn)度在325~425℃區域(yù)。如果介質是水(shui)和蒸汽時,主要(yao)用WCB、WCC、、WC6和(hé)WC9。如果(guo)介質是含硫油(yóu)品時,主要用具(jù)有抗硫化物腐(fu)✊蝕的C5、、CF3、CF8M和CF3M等(děng)。它們多用在煉(liàn)油廠的常減壓(yā)裝置和延遲焦(jiāo)化😍裝置👄上,此時(shí)CF8、、CF3M材(cai)質的閥門不是(shi)用于抗酸溶液(ye)腐蝕,而是用于(yú)含硫油品及油(yóu)♈氣管路上。在此(cǐ)工況中,CF8、CF8MCF3和CF3M450℃。
、 高溫Ⅰ級
閥門的工作(zuo)溫度為425~℃時(shi)為高溫Ⅰ級(PI級)。級(ji)閥門的主體材(cai)料為ASTMA351标準中的CF8為基形的(de)“高溫Ⅰ級中碳鉻(gè)鎳稀土钛優質(zhì)耐熱鋼”。因PI級是特定(dìng)的稱呼,在這裡(lǐ)包含了高溫不(bu)鏽鋼(P)的概念。因此,如(ru)果工作介質為(wéi)水或蒸汽時,雖(suī)然也可用⛱️高溫(wēn)鋼WC6(t≤540℃)或570℃,在含硫油(yóu)品時雖然也可(kě)用高溫鋼C5(ZG1Cr5Mo),但在這裡(li)不能稱它們為(wéi)PI級。
3、 高溫Ⅱ級
閥門的工(gōng)作溫度為550~650℃,定為高溫Ⅱ級(PⅡ級)。PⅡ級高溫閥門(mén)主要用于煉油(yóu)廠的重油催化(huà)裂化裝置,它包(bāo)含🏃♀️用在三旋噴(pen)嘴等部位的高(gāo)溫襯裡耐磨閘(zha)閥。PⅡ級(jí)閥門的主體材(cái)料為ASTMA351CF8

閥門的工作溫(wēn)度為650~730℃,定為(wei)高溫Ⅲ級(簡稱為PⅢ級)。PPⅢ級高(gāo)溫閥門主體材(cai)料為ASTMA351為基形的(de)“高溫Ⅲ級中碳鉻(gè)鎳钼稀土钛钽(tǎn)強化型耐☔熱鋼(gāng)”。
5 高溫Ⅳ級
閥門的(de)工作溫度為730~816℃,定為高溫Ⅳ級(ji)(簡稱(chēng)為PⅣ級(jí))。将PⅣ級閥門(mén)的工作溫度上(shang)限定為℃是因為閥門(men)設計選用的标(biao)準ASMEB16134-溫(wēn)度等級中提供(gong)的最高溫度為(wei)816℃(1500υ。另外,工作溫度(du)超過816℃以後,鋼就接近(jin)進入了鍛造溫(wēn)度區域,此時金(jīn)屬處于🚩塑性變(biàn)🚶形區間,金屬的(de)可塑性好,難以(yǐ)承受高的工作(zuo)🈲壓力和沖擊力(lì)而保持不變形(xíng)。PⅣ級閥(fa)門的主體材料(liao)為ASTMA351标(biāo)準中的CF8MCK-20及ASTMA182标準中其中C含量≥01050%)及F310H等耐熱不鏽(xiù)鋼。
6、 高溫Ⅴ級(ji)
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