陝(shan)西航天(tiān)泵閥科技******是以(yi)研發、生産、銷(xiao)售及服務為(wéi)一體的高新(xīn)技術型化工(gong)閥門生産企(qǐ)業,專業生産(chan)鍛造球閥、三(sān)通球閥、清管(guan)閥、料漿閥、石(shí)油化工設備(bèi)等産品,閥門(mén)品種齊全
1概述
随(suí)着我國石油(you)化工、電力、冶(ye)金等領域的(de)高速發展,特(tè)别是⭕在熱風(feng)爐系統的空(kōng)氣、煤氣、煙氣(qì)等介質管路(lù)中🌈,高溫用金(jīn)屬密封蝶閥(fá)作為一種切(qiē)斷閥,具有體(tǐ)積小📱、自重輕(qīng)、動作靈活、密(mì)封性能好等(deng)特點,滿足了(le)工況系統技(ji)術要🐅求,得到(dao)了🏃廣泛的應(yīng)用。
2結構
高溫用(yòng)金屬密封蝶(die)閥(圖1)主要由(you)閥體、蝶闆組(zu)件、主軸、杆系(xi)組件及驅動(dòng)裝置等部件(jiàn)組成,杆系組(zǔ)件由套杆🈲、啟(qi)動杆和✊邊杆(gǎn)配件等組成(chéng),蝶闆組件由(yóu)蝶闆、限位套(tao)和搖杆架配(pei)件等組成👣。閥(fá)門的啟閉是(shi)依靠驅動裝(zhuang)置驅動主軸(zhou)90°旋轉運動,從(cóng)而帶動杆系(xi)結構運行來(lái)實現閥門開(kai)啟,主軸逆時(shí)針旋轉,驅動(dòng)杆系運行使(shi)蝶闆密封面(mian)與閥體密封(fēng)面分離,直至(zhi)蝶闆與通道(dào)中心呈平行(hang)狀态,此時閥(fa)門完全開啟(qǐ)。閥門關閉,主(zhǔ)軸順時針旋(xuán)轉,驅動杆系(xì)運行使蝶闆(pǎn)由與通道呈(chéng)平行轉變為(wei)🌏蝶闆與閥體(ti)密封面平行(hang)接觸直至壓(ya)緊密封狀态(tài),此時閥門完(wan)全關閉。

3特(te)點
(1)閥門采用(yòng)平面密封結(jié)構,在高溫介(jie)質管路中使(shǐ)用時,蝶闆升(sheng)☁️溫徑向膨脹(zhang)時對閥門的(de)密封性能無(wu)明顯不🈲良影(ying)響。
(2)閥門在開(kāi)啟的瞬間,蝶(die)闆與閥體密(mi)封面實現無(wu)摩☔擦分離,減(jiǎn)少對密封面(miàn)的損傷,增加(jiā)閥門的使用(yong)壽✉️命。
(3)閥門采(cǎi)用雙級密封(fēng),在閥門開啟(qi)瞬間,先行開(kāi)啟相對面積(ji)較小的搖杆(gǎn)架,減小閥門(men)進出口端的(de)介質壓差,再(zai)完全開🏃🏻啟閥(fá)門,減小了閥(fá)門開啟的扭(niǔ)矩。
(4)連杆結構(gou)的采用,使閥(fa)門實現平面(mian)密封并在一(yi)個相⭐對較🔞小(xiao)空間作啟閉(bì)運動,減小閥(fa)門整體體積(jī),減輕了閥門(mén)整體自重,節(jie)省了閥門的(de)生産成本。
另一方面(miàn),高溫用金屬(shu)密封蝶閥運(yùn)行主要依靠(kào)杆系的相對(duì)運🔞動而實現(xiàn)。在實際的使(shi)用過程中,杆(gan)系⛱️結構🙇♀️往往(wang)因相互旋轉(zhuǎn)摩擦頻繁而(ér)磨損,造成閥(fa)門無法正常(chang)啟閉,成為了(le)制約閥🧑🏽🤝🧑🏻門使(shǐ)用壽命的關(guān)鍵因素之一(yi)。所以在杆🌏系(xì)材料的選擇(ze)上,應達到硬(yìng)度高、耐沖刷(shuā)、耐摩擦等要(yào)求,同時對成(cheng)型🌐的零配件(jiàn)實施表面硬(ying)化處理。
高溫(wen)用金屬密封(feng)蝶閥解決了(le)大口徑管路(lù)高溫介質輸(shū)送系統中的(de)控制問題,經(jing)對連杆結構(gou)的分析😍研究(jiu)和使用,探索(suǒ)連🐆杆結構的(de)優缺點,從而(ér)明确高溫用(yong)蝶閥的研發(fā)方向💔,設計出(chū)最優化🍓的高(gao)溫用蝶閥産(chǎn)品。
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