當今我(wǒ)國支柱産業之一(yi)就是石油化工工(gōng)業，石油化工生産(chan)流🛀程複雜，生産過(guò)程中使用的原材(cái)料、半🧑🏽‍🤝‍🧑🏻成品、成品等(děng)大都是易燃易爆(bao)物質，極易引發火(huǒ)災和爆炸事故。

由(yóu)于用在某些易着(zhe)火場合的閥門由(yóu)于存在發生火災(zai)☀️的潛✏️在危險，往往(wang)在這些場合使用(yòng)的閥門都應做⭐特(tè)殊的設計使閥門(mén)在遭受一定時間(jian)的火燒後仍具有(you)一定的密封性能(néng)及㊙️操作性能。在衡(héng)量閥❓門的耐火性(xing)能方面🔞，耐火試驗(yan)是一個重要手段(duàn)。

目前國内外針對(dui)閥門耐火試驗的(de)标準衆多，且試驗(yan)方法及判斷标準(zhun)不盡相同，所以對(duì)各個标準進行學(xué)習，對了解閥門的(de)耐火試驗要求以(yi)及提高閥門的耐(nai)火性能都具有重(zhong)要的意義。

ISO10497閥門試(shi)驗-閥門的耐火試(shì)驗要求

美國API标準(zhun)：

API 607 轉1/4周閥門和非金(jin)屬閥座閥門的耐(nài)火實驗

API 6FA 閥門耐火(huo)實驗規範

API 6FD 止回閥(fá)耐火實驗規範

中(zhōng)國标準：JB/T 6899 閥門的耐(nài)火試驗

1、适用範圍(wei)

ISO10497标準規定了閥門(men)耐火試驗要求和(hé)閥門耐火試驗方(fāng)法，以🔅驗證閥門在(zài)耐火試驗過程中(zhōng)和耐火試驗後的(de)☁️承壓性能，該标準(zhun)不包括除手動傳(chuán)動裝置或🌏其類似(sì)的來自閥門裝配(pèi)的部分機械外的(de)傳動裝置的耐火(huǒ)🏃🏻‍♂️試驗要求，其他類(lei)型的閥門傳動裝(zhuang)置(例如電動、氣動(dong)或液動)需要特殊(shū)保護，以确保該閥(fa)門♈試驗中在設定(ding)的工況下可進行(háng)操作，此類的傳動(dòng)裝置的耐大試驗(yan)不在該标準的範(fàn)國以内。

2、注意事項(xiang)

閥門耐火試驗有(yǒu)可能會發生危險(xian)，因此人身安全✊是(shi)要考慮🈲的因素。由(yóu)于試驗閥門的結(jié)構、試驗設備及耐(nai)火試🌂驗方面的原(yuán)因🔞，壓力界面有可(kě)能會發生🙇🏻危險性(xìng)破裂，因此為保障(zhang)人身安全，在試驗(yàn)箱周圍應設置适(shi)當的防護💋裝置并(bing)采取其他必要的(de)措施。

3、實驗原理

把(ba)充水的承壓閥門(mén)處于關閉位置進(jìn)行耐火試驗，将閥(fá)門☎️在👅環境溫度為(wei)750℃~1000℃的火焰中放置30min。目(mù)的是為了将閥門(men)完全包圍在火區(qu)中，以确保閥座和(hé)密封區域暴露☀️于(yu)高燃燒溫度㊙️下。記(jì)錄這段時間内内(nei)部和💜外部洩漏量(liàng)。在耐火🐇試驗冷卻(què)之後，應對閥門進(jìn)行⛷️靜水壓試驗，以(yi)評定閥門殼體、閥(fa)座和密封件的承(cheng)💚壓能力。