陝(shǎn)西航天泵閥科技(jì)******是以研發、生(shēng)産、銷售及服(fú)務為一體的(de)高新技術型(xing)化工閥門生(shēng)産企業，專業(yè)生産鍛造球(qiú)閥、三通球閥(fá)、清管閥、料漿(jiāng)閥、石油化工(gong)設備等産品(pǐn)，閥門品種齊(qi)全,在行業内(nèi)率先通過ISO9001,CE國(guo)際認證等，并(bing)在各化工領(ling)域投🔞入使用(yong)，用♋戶對我**閥(fá)門産品高度(dù)認可。咨詢熱(rè)線:400-****-***。

檢驗(yàn)閥門質量，為防止(zhi)出現‘跑、冒、滴、漏(lou)’等(deng)現象或劣質(zhi)閥門。這些因(yin)素，是造(zao)成各種事故(gu)的主要(yao)原因。所以閥門(men)在投入使用安(ān)裝前，應對(dui)閥門進行試(shì)壓檢測(cè)。那麼進(jìn)行閥門試壓(ya)的時候又有(yǒu)什麼标準原(yuan)則呢？以下是航(hang)天泵閥小編收集的(de)一些閥門試(shì)壓标準原則(ze)，供參考(kǎo)學習：

1、閥門(men)安裝之前應對閥門進(jin)行強度(dù)和密封性試(shi)驗，低壓閥門抽(chou)檢20%，如不合格應(yīng)100%的檢查；中(zhong)、高壓閥門應(yīng)100%的檢查。

密封試驗

2、焊接(jiē)連接形式的(de)閥門，可采用(yòng)錐形密封或(huò)O型(xíng)圈密封進行(hang)試壓。節流閥(fá)不作關閉件(jiàn)密封性試驗(yan)✍️，但㊙️應🎯作強度(du)試驗及填料(liao)和墊片處的(de)密封性試驗(yan)。鑄鐵閥門強(qiáng)度試驗時，應(yīng)用銅錘輕敲(qiāo)閥體和閥蓋(gai)，檢查有否滲(shen)漏。具有上密(mì)封的閥門應(yīng)取出填料作(zuò)密封性試驗(yan)，上密封官合(he)後，檢查是否(fǒu)滲漏。用氣❓體(tǐ)作試驗時，在(zai)填料函中💜盛(shèng)水檢查。作❄️填(tian)料密封性試(shì)驗時，不允許(xǔ)上密封處于(yu)密♍位置。

3、試驗時(shi)，閥門安裝位(wèi)置應在容易(yi)進行檢查的(de)方向，液壓試驗(yàn)時應将閥門空(kōng)氣盡量排除(chú)。試驗時壓力(lì)要逐漸增高(gao)，不允許突然急劇增壓(ya)。盲闆對閥門(mén)的壓緊力不(bú)宜過大，以免(miǎn)閥🧑🏾‍🤝‍🧑🏼門産🍉生變(bian)形💋，影響試驗(yàn)效果(鑄鐵閥(fa)門如果壓得(dé)過緊，還會破(po)損)。進行試驗(yan)時，除旋塞閥(fa)有規定允許(xu)密封面塗油(you)外，其他閥門(mén)不允許在密(mi)封面上塗油(yóu)試驗。

殼體(ti)強度試驗

4、強度試驗和(he)密封性式驗(yan)持續時間一(yī)般為2~3min，重要的(de)和特殊的閥(fa)門應持續5min。小口(kǒu)徑閥門試驗(yàn)時間可相應(ying)短一些，大口徑(jìng)閥門試驗時(shí)間可相應長(zhǎng)一些。在試驗(yan)過程中🌈，如有(yǒu)疑🛀🏻問可延長(zhǎng)試驗時間。強(qiang)度試驗時，不(bú)允許閥體和(he)閥蓋出現冒(mao)汗或滲漏現(xian)象。

5、閥門試壓完(wan)畢後，應及時(shi)排除閥内積(ji)水并擦幹淨(jìng)，還應作好試(shì)驗記錄。

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