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煤化工業

鎖渣(zhā)閥的閥體一般分(fèn)為對分兩半式、主(zhǔ)副閥體兩半式、三(san)段📱式⛹🏻‍♀️，閥芯一般分(fèn)為球杆一體式、球(qiú)芯閥杆🛀四方連接(jie)🔴或花鍵連接,閥💯座(zuò)分為單密封和雙(shuang)密封。

鎖渣、鎖鬥閥

在(zài)水煤漿氣化爐生(shēng)産操作控制過程(chéng)中,鎖渣閥起着十(shí)分重要的作用，能(néng)結合氣化及排渣(zhā)系統的高溫、高🌍壓(yā)、爐渣沖刷等特殊(shu)情況。鎖渣球閥口(kou)徑大、壓力高、洩漏(lòu)等級高,可能有以(yi)下幾種情況造成(cheng)閥門📐損壞：

1、球體進(jin)出口密封處沖刷(shuā)成缺口造成内漏(lou):①閥杆抱死,球體和(hé)閥座關不到位,介(jiè)質洩漏沖刷。②球體(tǐ)和閥✂️座密封面配(pèi)合不到位,介質局(jú)部洩漏沖刷。③球體(tǐ)局部塗層磨損,硬(ying)度降低沖刷。

2、閥座(zuò)和球體進出口密(mì)封處沖刷的缺造(zào)成内漏。

3、球體、閥座(zuo)密封面噴塗合金(jin)層脫落造成内漏(lou)。

4、球體密封面由于(yú)煤漿的長期腐蝕(shí),整個密封面有0.5mm-1mm的(de)蝕點或者🎯0.3mm-0.5mm的凹坑(keng)造成内漏。

5、球體和(hé)閥座密封面拉傷(shang)造成内漏或閥門(men)卡死不動作🏃‍♀️:①由于(yu)煤漿中存在固體(tǐ)顆粒。②閥座設計不(bú)存在自清理機構(gòu),密封面之間👅殘留(liú)介質。③圓柱彈簧孔(kong)由于煤渣的進入(rù),圓柱彈簧失效,閥(fá)座無法浮動。④閥座(zuo)☔下面的蝶形彈簧(huáng)在65MPA氣化壓力🤞下斷(duan)裂或失去彈性,閥(fa)座無法浮動。

結構尺(chi)寸圖

通常，鎖渣閥(fá)出現損壞，維修起(qi)來相較困難。但是(shì)隻要逐一檢查🛀🏻，找(zhao)到損壞的原因，就(jiù)能更好更快的完(wán)成維🔴修工作。常見(jian)幾種出現損壞的(de)情況，其解決方法(fa)如下:

1、對沖刷造成(chéng)缺口的閥座,拉傷(shāng)嚴重或變形的閥(fá)座, 首先💜開展測繪(hui),将原來一體式密(mi)封面改為台階式(shi)密封面,起🚩到閥座(zuo)自☀️清理的作用，用(yong)光譜儀分析原閥(fá)座材質,保證☂️更換(huan)的閥座材質滿足(zu)工況使用要求。

2、對(dui)密封面拉傷深度(dù)小于0.3mm,DN大于300mm的球體(tǐ)、閥座,重新噴✨塗硬(ying)質合⭕金㊙️或增加噴(pen)塗層厚度,采用機(jī)械研磨後用細研(yan)磨砂精研。

3、對密封(fēng)面拉傷深度小于(yu)0.6mm , DN大于300mm的球體、閥座(zuo),可采取👌外圓加工(gōng)車💯去拉傷層,進行(háng)球體表面噴塗合(hé)金層大于1mm ,增加🐕塗(tu)層厚度,按照球體(ti)噴塗後的尺寸設(she)計♉加工閥座, 最後(hou)進行研磨。

4、球體密(mì)封面局部沖刷深(shen)度大于40mm，寬對50mm的凹(āo)坑或槽，可通過補(bǔ)焊局部打磨,外圓(yuán)車加工，保證球體(ti)圓度🚩，然後🐆噴塗硬(yìng)質🐉合金。

5、更換失效(xiào)或斷裂的蝶形彈(dan)簧或圓柱彈簧,采(cǎi)用包覆👣橡膠環😄形(xing)✂️的背壓彈簧

陝西航天泵(beng)閥公衆号

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