煤粉輸(shū)送角閥是(shi)我**自行開(kāi)發的采用(yong)新型工藝(yì)實現氣固(gù)兩相❌流、高(gao)流速耐沖(chong)刷工況角(jiǎo)型控制，在(zai)設計中運(yun)用現代計(jì)算流體軟(ruan)件（CFD）的(de)模拟分析(xī)，對不同結(jié)構進行反(fǎn)複的流體(tǐ)分析優化(huà)設計了低(dī)流阻，耐沖(chong)刷的角型(xíng)閥體及閥(fa)内件，已成(cheng)功應用😄在(zai)煤化工工(gong)藝系統上(shang)，它改變了(le)傳統調節(jie)閥閥座與(yu)閥🌈體的安(an)💃裝方式，實(shí)現了在線(xian)安裝和維(wei)修等。與傳(chuán)統的調節(jie)閥理念相(xiàng)比有着非(fēi)常大的🔞創(chuang)新之處，解(jie)決了煤化(huà)工系統閥(fá)門沖刷磨(mo)損的難題(tí)，保證了煤(mei)💋化🈲工工藝(yì)系統的🤞需(xū)要，節約了(le)生産成本(ben)。

閥門維修(xiū)方便

閥門的設(shè)計充分考(kǎo)慮到零部(bu)件的易更(geng)換性，可以(yǐ)在現場方(fang)便的更換(huan)閥芯、閥杆(gǎn)、閥座和填(tian)料等零部(bù)件，整閥的(de)維護十分(fen)方便 

采用上下(xià)導向管結(jie)構

上(shang)下導向管(guan)可以使閥(fa)杆更穩定(ding)的動作，而(ér)且下導向(xiang)管不🐕但可(ke)以刮出粘(zhan)結在閥杆(gǎn)上的附着(zhe)物，有效的(de)防止填⛷️料(liao)腔内結矽(xī)，又可以抑(yi)制閥杆震(zhen)動。

采(cǎi)用波紋管(guǎn)密封

采用波紋(wen)管密封可(ke)以防止煤(méi)粉進入閥(fá)杆導向部(bu)件，以防止(zhi)閥杆抱死(si)。

采用(yòng)MP雙缸(gāng)氣動活塞(sāi)執行機構(gou)

不用(yong)增加儲氣(qì)罐即可實(shi)現故障位(wèi)置的開關(guān)，而且增大(da)😘了閥門的(de)輸出力，提(ti)高了穩定(ding)性以及調(diào)節的精度(dù)。

防堵(dǔ)防湍流結(jié)構設計

圓弧形(xíng)出口管段(duan)設計為120度夾角(jiao)的低流阻(zu)結構，采用(yong)U型杯(bēi)式閥芯形(xíng)面實現減(jian)壓，通過吹(chuī)掃結構及(jí)光滑平☔穩(wen)流道設計(jì)防止高密(mi)度固體顆(kē)粒堆積在(zai)閥體内腔(qiang)及在閥體(tǐ)内腔産生(shēng)湍流。

材料選擇(ze)考究

閥體内腔(qiang)根據不同(tóng)工況采用(yong)PTA等離(li)子堆焊複(fú)合金屬耐(nai)磨耐腐蝕(shi)碳化鎢合(he)金材料🐅或(huò)内襯整體(ti)碳化鎢合(hé)金保護套(tao)，其表面硬(ying)度可達HV900-1100或HRA89~91，閥芯、閥座(zuò)采用整體(tǐ)碳化鎢合(hé)金（硬度可(kě)達到HRA90）

公(gōng)稱通徑：DN50、DN65、DN80

公稱壓(yā)力：CLASS600

連(lian)接形式：法(fǎ)蘭連接符(fú)合ANSI16.5

适(shì)用溫度：-29 ~ +300℃

流(liú)量特性：線(xiàn)性

執(zhí)行機構：MP300氣動活(huó)塞執行機(jī)構

洩(xie)露等級：符(fú)合标準ANSI B16.104 IV級

性能：定位(wèi)器防爆等(děng)級Exd II CT4、CT6等級

      可調範(fan)圍50:1

      回(hui)差：小于全(quán)行程的1.5%

      線性：小(xiao)于全行程(chéng)的±1.5%

      死(si)區：小于全(quan)行程的0.6%