現在工業發(fā)展速度比較快，現(xian)代煤化工對閥門(mén)産品的要求🏃🏻越來(lai)越高，煤化工技術(shù)更新也越來越快(kuài)，對于閥門行業來(lái)說，如何🌏優化來順(shun)應煤化工行業的(de)發展。

煤化工是将(jiang)煤通過熱加工和(hé)催化加工轉化為(wéi)各種❤️燃料🧑🏽‍🤝‍🧑🏻和化工(gong)産品的過程。煤化(huà)工及煤制油項目(mu)首先要進行煤💯氣(qi)化，在高溫下将煤(mei)、焦炭等固體燃料(liào)與氣化劑反應，轉(zhuan)化為氣體産物和(he)🐉殘渣。(而煤氣化所(suǒ)用的🏃‍♂️氣化劑主要(yao)為蒸汽、高壓高純(chún)度氧氣及其混合(he)氣體🤞，氣化反應包(bāo)🐕括了一系列均相(xiang)與非均相化學反(fan)應🔴。所得氣體産物(wu)因所用原料煤質(zhì)、氣化劑的種類和(hé)氣化過程不同而(er)具有不同的組成(cheng)，可分為煤氣、半水(shui)煤氣♈及水煤氣等(děng)。)在煤化工産業的(de)煤制油、煤制烯烴(ting)及大型煤化成套(tào)系統中，金屬密封(feng)耐磨球閥作為一(yī)種耐磨損的管路(lù)系統截斷及流量(liang)控制的部件得到(dao)了❓極為廣泛的應(ying)用。

煤化工對閥門(men)的選定要求有哪(na)些?

一、工況條件

首(shou)先，從工況條件說(shuo)起，針對煤制油、油(you)改煤及煤氣化等(deng)煤化☀️工系統處于(yú)介質(煤渣)高硬度(du)、高壓力及高溫度(dù)的工況：

閥門怎麼(me)選?

閥門應具有耐(nài)磨、耐沖刷、防結垢(gou)、防結疤及快速切(qiē)斷📐等功能🛀。閥門口(kǒu)徑大(一般為DN300～DN450)、啟閉(bì)頻繁且速度快(30min動(dong)作一次🔴，5～10s/次)，要求閥(fá)🌏門密封性能好，可(kě)靠性高。

目前，特級(ji)耐磨球閥已廣泛(fàn)用于德士古爐煤(mei)化工和煤制油行(háng)業，其介質水煤漿(jiang)中包含58%～67%的煤粉固(gu)體。黑水🈲系統及灰(huī)漿系㊙️統中😄含有大(dà)量渣漿等特硬固(gu)體顆粒，在閥門腔(qiāng)體内沉積、堵塞或(huo)結垢，難于清除。

二(èr)、閥門材料

針對溫(wēn)度的不同，閥門材(cái)料的選用也存在(zài)很大的🏃🏻區别：

Class600～1500的常(cháng)溫(-29～200℃)耐磨球閥，閥體(ti)材料為ASTM A105碳鋼鍛制(zhì)球閥，其球體選用(yong)ASTM A182F304。對于⚽有強腐蝕工(gōng)況時，閥體材料可(ke)采用奧氏體👉不鏽(xiù)☂️鋼、雙相不🧑🏾‍🤝‍🧑🏼鏽鋼、Inconel625(HastelloyC-276)。

Class2500的(de)高溫(300～510℃)耐磨球閥閥(fá)體材料為A182F22或A182F347不鏽(xiu)鋼鍛鋼，球體選用(yong)Inconel718。閥杆采用沉澱硬(ying)化不鏽鋼17-4PH(表2)或A638-660。

17-4PH沉(chen)澱硬化不鏽鋼和(hé)不鏽鋼常溫力學(xue)性能比較

三、工藝(yi)技術

金屬密封耐(nai)磨球閥結構适用(yong)于輸送黑水、渣水(shui)及水煤漿等含⛹🏻‍♀️固(gù)體顆粒的介質，閥(fa)門的球體和閥座(zuo)用超✉️音速噴塗(HVOF)JK117{(WC)/17Co}或(huo)閥座堆焊STL12#(D812)硬質合(he)金，大規模生産🧑🏽‍🤝‍🧑🏻時(shi)，應采用數控✌️研磨(mó)中🔴心對球體和閥(fa)座實行高精度的(de)研磨。閥杆有防止(zhi)固體顆粒進入填(tian)料函的金屬和填(tián)料雙密封結構。閥(fa)⭕座彈簧具有防止(zhǐ)灰渣堵塞結構。球(qiu)閥在其一側為最(zui)大工作壓力，另一(yī)側為大氣壓的最(zuì)大壓差工況下，完(wan)成啟閉并保證可(ke)靠密封，水壓試驗(yàn)的洩🏃🏻漏等級應達(dá)到ANSI/FCI70-2的ClassⅤ級。

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