陝(shan)西航天(tiān)泵閥科(ke)技******是以研發、生産(chǎn)、銷售及服務為一(yī)體的高新技術型(xíng)化工閥門生産企(qǐ)業，專業生産鍛造(zào)球閥、三通球閥、清(qīng)管閥、料漿閥、石油(yóu)化工設備等産品(pin)，閥門品種齊全,在(zài)行業内率先通過(guò)ISO9001,CE國際認證等，并在(zài)各領域投入♌使用(yòng)，用戶對我**閥門産(chǎn)品高度認可，咨詢(xún)熱線:400-****-***。

鑄(zhu)造閥門就是澆鑄(zhu)所成的閥門，一般(bān)鑄造的閥門壓力(li)等級都比較低(如PN16、PN25、PN40，但也有高壓的(de)，可以到1500Lb、、250OLb)，口徑大多數都為(wéi)DN50以上。鍛造閥(fa)門就是鍛打出來(lai)的，—般都是用在等(děng)級高✍️的管路上，口(kǒu)徑比較小，一般都(dou)在DN50以下。

一、鑄造

1、鑄造︰就是将金屬(shu)熔煉成符合一定(dìng)要求的液體并澆(jiao)進鑄🚶型裡，經冷卻(què)凝固、清整處理後(hou)得到有預定🆚形狀(zhuang)、尺寸和性能的鑄(zhu)件（零件或毛坯)的工藝過程。現(xiàn)代機械制造工業(ye)的基礎工藝。

2、鑄造生産的(de)毛坯成本低廉，對(duì)于形狀複雜、特别(bie)是具有複雜内腔(qiāng)的零件，更能顯示(shi)出它的經濟性;同時它的适應(ying)性較廣，且具有較(jiao)好的綜合機械性(xing)育。

3、但鑄(zhu)造生産所需的材(cai)料（如金屬、木材、燃(ran)料、造型材🧑🏾‍🤝‍🧑🏼料等）和(hé)設備(如冶金(jin)爐、混砂機、造型機(jī)、造芯機、落砂機、抛(pāo)丸機、鑄鐵平闆等(děng)）較多，且會産生粉(fěn)塵、有害氣體和噪(zao)聲而污染環境。

4、鑄造是人(rén)類掌握較早的一(yī)種金屬熱加工工(gong)藝，已有約6000年(nian)的曆史。公元前3200年，美索不達米(mi)亞出現銅青蛙鑄(zhù)件。公元前13至(zhi)公元前10世紀(jì)之間，中國已進入(ru)青銅鑄件的全盛(sheng)時期，工藝上已達(dá)💛到相當高的水平(píng)，如商代的重875千克的司母戊方(fāng)鼎、戰國的曾侯乙(yǐ)尊盤和西漢的透(tou)光鏡等都是古代(dai)鑄造的代表産品(pǐn)。早期的鑄造受陶(tao)器的影響較大，鑄(zhù)件大多為農業生(shēng)産、宗教、生🏒活等方(fang)面的工具或用具(jù)，藝術色彩較濃。公(gong)元前513年，中國(guó)鑄出了世界上最(zuì)早見于文字記載(zai)的鑄鐵件——晉國☔鑄(zhù)鼎(約270千(qiān)克重)。公元8世紀前後，歐洲(zhou)開始生産鑄鐵件(jiàn)。18世紀的工業(ye)革命後，鑄件進入(ru)為大工業服務的(de)新時期。進入20世紀，鑄造的發展(zhan)速度很快，先後開(kāi)發出球墨鑄鐵，可(kě)鍛鑄🏃‍♀️鐵，超低碳不(bu)鏽鋼以及鋁銅、鋁(lü)矽、鋁鎂合金，钛基(ji)、鎳基🥵合金🚶等鑄🌏造(zao)金🔴屬材料，并發明(ming)了對灰鑄☀️鐵進行(háng)孕育處理的新工(gong)藝。50年代以後(hòu)，出現了濕砂高壓(ya)造型，化學硬化砂(sha)造型和造芯、負壓(ya)造型以及其他特(tè)種鑄造、抛丸清理(lǐ)等新工藝。

5、鑄造種類很多(duō), 按造型方法(fǎ)習慣上分為:①普通砂型鑄造,包括濕砂型、幹(gàn)砂型和化學硬化(huà)砂型3類。②特種(zhong)鑄造,按造型(xíng)材料又可分為以(yi)天然礦産砂石為(wei)主要造型材料的(de)特種鑄造(如(ru)熔模鑄造、泥型鑄(zhu)造、鑄造車間殼型(xíng)鑄造、負壓鑄🔞造、實(shi)型鑄造、陶瓷型鑄(zhù)造等)和以金(jīn)屬為主要鑄型材(cai)料的特種鑄造(如金屬型鑄造(zao)、壓力鑄造、連續鑄(zhù)造、低壓鑄造、 離心(xīn)鑄造等兩類。

6、鑄造工藝通(tong)常包括:①鑄型(xing)(使液态金屬(shǔ)成為固态鑄件的(de)容器)準備,鑄型按所用材(cai)料可分為砂型、金(jin)屬型、陶瓷型、泥型(xing)、石墨型等,按(an)使用次數可分為(wei)一-次性型、半(ban)永久型和永久型(xíng),鑄型準備的(de)優劣是影響鑄件(jian)質量的主要因素(su);②鑄造金屬的(de)熔化與澆注,鑄造金屬(鑄(zhù)造合金)要有(yǒu)鑄鐵、鑄鋼和鑄造(zao)有色合金;③鑄(zhu)件處理和檢驗,鑄件處理包括(kuo)清除型芯和鑄件(jiàn)表面異物、切除澆(jiāo)冒口、鏟磨💋毛刺和(he)披縫等凸出物以(yǐ)及熱處理、整形、防(fang)鏽處理和粗加工(gong)等。進口泵閥門

二(èr)、鍛造

1、鍛(duàn)造:是利用鍛(duan)壓機械對金屬坯(pī)料施加壓力,使其産生塑性變(biàn)形以獲得具有一(yi)定機械性能、一定形狀和(he)尺寸鍛件的加工(gōng)方法。

2、鍛(duàn)壓的兩大組成部(bù)分之-。通過鍛(duàn)造能消除金屬的(de)鑄态疏松,焊(han)合孔洞,鍛件(jian)的機械性能一般(ban)優于同樣材料的(de)鑄件。機械中負載(zai)㊙️高、工作條件嚴峻(jun4)的重要零件,除形狀較簡單的(de)可用軋制的闆材(cái)、型材或焊接件外(wai),多采用鍛件(jiàn)。

3、鍛造按(an)成形方法可分為(wei):①開式鍛造(自由鍛)。利(li)用沖擊力或壓力(lì)使金屬在上下兩(liang)個抵鐵(砧塊(kuai))間産生變形(xing)以獲得所需鍛件(jiàn),主要有手工(gōng)鍛造和機械鍛造(zào)兩種。②閉模式鍛造(zao)。金屬坯料在🈚具有(yǒu)一定形狀的鍛模(mo)膛内受壓變形而(ér)獲得鍛件,可(ke)分為模鍛、冷镦、旋(xuán)轉鍛、擠壓等。按變(bian)形溫度鍛造又可(ke)分為熱鍛(加(jiā)工溫度高于坯料(liao)金屬的再結晶溫(wēn)度)、溫鍛(低于再結晶溫度(dù))和冷鍛(常溫)。

4、鍛造用料主要(yào)是各種成分的碳(tàn)素鋼和合金鋼,其次是鋁、鎂、钛(tai)、銅等及其合金。材(cai)料的原始狀态有(yǒu)棒🔴料、鑄錠、金屬粉(fěn)末和液态金屬等(deng)。金屬在變形前的(de)橫斷面積與變形(xíng)後的模斷面積之(zhi)比稱為鍛造比。正(zhèng)确地選擇鍛造比(bi)對提高産品質量(liang)、降低成本有很大(da)關系。

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