施工期(qi)的保護和管(guǎn)理
1.在施工期對(dui)球閥結束科(ke)學的管理和(hé)保護,是非常(cháng)🌈重要㊙️的🏃🏻♂️,在🚶施(shi)工期對設備(bei)管理到位,保(bao)護科學,不隻(zhī)可以或許擔(dān)保安全,而且(qiě)可以或許大(dà)大降低施工(gong)和運行管理(li)期的費用。重(zhong)要應🧡注意以(yi)下方面∶
②在(zai)出廠前,要在(zai)閥門兩端加(jia)裝大略純真(zhen)盲闆,防止🐆在(zai)運輸的過程(chéng)中和工地上(shàng)有水、砂子等(deng)雜質進入閥(fá)腔,對密封組(zu)成堕♉落和損(sǔn)傷;
③在施工現場(chǎng),閥門較好整(zheng)齊的擺放在(zài)枕木上,不要(yào)随🏒地擺放,防(fáng)止排污嘴、注(zhù)脂嘴等被毀(hui)壞或折斷;
④在裝(zhuang)配前,必須對(duì)閥門結束注(zhu)潤滑脂。經過(guò)過程注潤滑(huá)脂一方面檢(jian)查注脂通道(dao)可否暢通,另(ling)一方面🈚要将(jiāng)閥座密封面(miàn)和後腔注滿(mǎn),防止雜質進(jìn)入密封面和(he)後腔,同時在(zai)必定程度上(shang)可減弱焊接(jiē)高溫對閥座(zuo)的損傷;
⑤在裝配(pèi)的全體過程(cheng)要保持閥門(mén)在全開位
⑦做完水(shui)壓實驗後,要(yao)将閥腔裡的(de)水及時排幹(gan)淨,防止鏽蝕(shí)💃🏻和結冰。
①周(zhou)期性的檢查(cha)閥門的密封(feng)性,經過過程(chéng)排污嘴來檢(jiǎn)🙇♀️查,如🔞果有☂️内(nei)漏,按内漏處(chu)理程序結束(shù)處理;
1/8,這(zhe)樣做的目标(biao)是較大程度(du)的防止管道(dào)内的雜質🌈進(jìn)入閥🐇座後腔(qiang),影響閥座運(yun)動,從而導緻(zhi)密封失效,同(tóng)時擔保密封(feng)面時候處于(yú)“潮濕”狀況;
③對很(hěn)少運動的閥(fá)門,每年較少(shao)運動1次(cì),同時注入适(shì)量的潤滑脂(zhi),這樣做可以(yǐ)或許防止球(qiú)體🔴和閥座膠(jiao)合,同時也可(kě)以或許防止(zhǐ)球體運動時(shí)地幹磨,保護(hu)閥座和球🔆體(ti)∶
⑤每年更換(huàn)1;
⑥按期(qī)檢查閥徑密(mi)封,一旦出現(xian)外漏,要及時(shi)處理;
⑦消(xiao)除鏽蝕,對外(wài)部結束保護(hu)。

天然(rán)氣球閥罕有(you)錯誤及消除(chú)辦法
球閥内漏是(shi)天然氣管道(dao)球閥較罕有(you)的。
(1)球閥内(nèi)漏的原因起(qi)因
1)施工期組成(chéng)閥門内漏的(de)原因起因︰
①運輸和吊(diào)裝不當引起(qi)閥門的全體(ti)損傷從而組(zǔ)成閥門内漏(lou);
②出(chu)廠時,打完水(shuǐ)壓沒有對閥(fa)門結束死闆(pǎn)處理和防🌂腐(fu)處理,組成密(mì)封面鏽蝕組(zu)成内漏;
;
④裝配時,沒有(you)對閥座注入(rù)潤滑脂,組成(cheng)雜質進入閥(fá)座後部,或焊(han)接時燒傷引(yǐn)起内漏;
⑤閥沒有(yǒu)在全開位結(jie)束裝配,組成(chéng)球體損傷,在(zai)焊接時㊙️,如果(guo)🔆閥不在全開(kāi)位,焊接飛濺(jian)物将組成球(qiú)體損傷,當附(fu)有焊接飛濺(jiàn)物的球體在(zai)開關時進一(yi)步将組成閥(fa)🌏座損傷🔴,從而(er)導緻内漏;
2)運(yùn)行期組成閥(fa)門内漏的原(yuán)因起因︰
①較罕(han)有的原因起(qi)因是經營管(guǎn)理者考慮到(dào)較為昂貴✂️的(de)保🏃♂️護費用對(duì)閥門不結束(shu)保護,或缺乏(fa)科學的閥門(mén)管理✌️和保護(hù)辦法對閥門(men)不結束預防(fáng)性保護,組成(chéng)設備提早出(chu)現錯🚶♀️誤﹔
②把持不當或(huo)沒有按照保(bao)護程序結束(shu)保護組成内(nei)漏;
③在變态把持(chí)時,施工遺留(liu)物劃傷密封(feng)面,組成内漏(lou);
;
⑥閥門(mén)開關不到位(wei)組成内漏,任(rèn)何球閥不管(guan)開、關位,歪斜(xie)2~3°就(jiù)可能引起透(tòu)露;
⑦許多(duō)大口徑球閥(fá)大都有閥杆(gan)止動塊,如果(guo)利用時🔴間長(zhang),由于鏽蝕等(deng)原因起因在(zai)閥杆和閥杆(gǎn)止動塊間将(jiāng)🌈會堆積鐵鏽(xiu)、灰塵、油❤️漆等(děng)雜物,這些雜(zá)物将組成閥(fá)門無法旋轉(zhuǎn)到位而引起(qi)透露——如果閥(fa)門是埋☎️地的(de)加長閥杆 會(huì)産生并落下(xià)❌更多的鏽💔蝕(shí)和雜質妨礙(ài)閥球旋轉到(dao)位引起閥門(men)透露
⑧同(tóng)樣平凡的履(lü)行機構也有(you)限位如果長(zhǎng)期組成鏽蝕(shí) 潤🏃🏻♂️滑脂👄硬化(hua)或限位螺栓(shuan)松動将使限(xiàn)位不精确組(zu)成内漏
⑨電動(dong)履行機構的(de)閥位設定靠(kào)前沒有關到(dào)位組成内漏(lou) ,面缺乏🏃 周期(qī)性的保護和(he)保養 組成密(mì)封脂變🎯幹、變(biàn)⭐硬變幹的密(mi)封脂堆積在(zai)彈性閥座後(hòu) 阻礙閥座運(yun)動🙇🏻組成封失(shī)效。
(2)
,将閥 遷(qian)徙改變到全(quan)開或全關位(wei) 經過過(guo)程閥體排污(wū)嘴的排放檢(jiǎn)查可否有透(tòu)露。如果可💯以(yi)或許排幹淨(jing)則證明密封(fēng)良好。 如(rú)果始終有壓(ya)力排斥則可(ke)以或許感到(dao)閥廣 透(tou)露了這時要(yào)對閥[ ]
(3)内漏的處理(lǐ)程序
①首先檢(jian)查閥廣的限(xiàn)位看可 否經(jīng)過過程調度(dù)限位能解決(jue)閥👉 的内漏。
②先(xian)注入必定量(liàng)的潤滑脂看(kan)可否能止漏(lou)這時注 入速(sù)㊙️度必定要🤞慢(man) 同時觀察注(zhu)脂槍入口壓(yā)力表指針⭐的(de)變革來确定(dìng)閥的内漏情(qíng)況。
④重(zhong)新注入潤滑(huá)脂持續的開(kai)、 關閥門将雜(zá)質排斥閥座(zuò)後腔和密🆚封(fēng)面。 ⑤在全關位(wei)結束檢查 如(rú)果仍有透露(lù),應注入加強(qiáng)級密封脂同(tong)時打開閥腔(qiang)結束放空💞 這(zhe)樣可以或許(xu)産生大的壓(ya)差⭕有助于 密(mi)封同樣平凡(fán)情況下👅經過(guo)過程注入加(jia)強級密封脂(zhī)内漏可以‼️或(huo)許消除。 ⑥如📞果(guo)仍舊有内漏(lou)就要對閥門(mén)結束維修或(huò)更換。總之為(wei)提高閥門的(de)可👄靠度、 延長(zhang)閥門工期和投産(chǎn)期的保護和(he)羁系工作非(fēi)常重要。為此(ci)建議,
①加強設(she)備出廠前保(bǎo)護的監視工(gong)作(zuo)和運輸過程(chéng)中的羁系工(gong)作;
②加強設備(bei)現場裝配前(qián)的保護、保養(yǎng)和裝配過程(cheng)的監理工作(zuo),
現和趁早處(chù)理,
④改變概念(niàn)結束預防性(xing)保護管理 制(zhi)定周期性保(bao)護操持并嚴(yán)🔅格履行。
•
›••
•
••