陝西航天泵閥(fá)科技(ji)******是以研發(fā)、生産、銷售(shou)及服務為(wei)一體的高(gāo)新技術型(xíng)化工閥門(mén)生産企業(ye)，專業生産(chǎn)鍛造球閥(fá)、三通球閥(fa)、清管閥、料(liao)漿閥、石油(you)化工設備(bei)等産品，閥(fá)門品種齊(qi)全,在行業(ye)内率先通(tōng)過ISO9001,CE國際認(ren)證等，并在(zài)各領域投(tou)入使用，用(yong)戶對我**閥(fá)門産品高(gāo)度認可，咨(zi)詢熱線:400-****-***

1、自(zi)力式溫度(du)調節閥工(gōng)作原理（加(jia)熱型)

溫度(dù)調節閥是(shi)根據液體(tǐ)的不可壓(ya)縮和熱脹(zhàng)冷縮♋原理(lǐ)進行工作(zuò)的。

加熱用(yong)自力式溫(wen)度調節閥(fa)，當被控對(duì)象溫度低(di)于設☀️定溫(wēn)度時，溫包(bao)内液體收(shōu)縮，作用在(zài)執行器推(tui)杆上的力(lì)減小，閥㊙️芯(xīn)部件在彈(dan)簧力的作(zuò)用下使閥(fa)門打開，增(zeng)加蒸汽和(he)熱油等加(jia)熱介質的(de)流量，使被(bèi)控對象溫(wēn)度上升，直(zhí)到被控對(duì)象溫度到(dao)了設定值(zhi)時🌈，閥關閉(bi)，閥關閉後(hou)，被控對象(xiàng)溫度下降(jiang)，閥又打開(kai)，加⭐熱介質(zhì)又進入熱(re)交換器，又(yòu)使溫度上(shàng)升，這樣使(shi)被控對象(xiàng)溫度為恒(heng)定值。閥開(kai)度大小與(yǔ)被控對象(xiàng)實際溫度(dù)和設定溫(wēn)度的差值(zhí)有關。

2、自力(lì)式溫度調(diao)節閥工作(zuo)原理（冷卻(què)型)

冷卻用(yong)自力式溫(wen)度調節閥(fá)工作原理(lǐ)可參照加(jiā)熱用自力(lì)式溫度調(diao)節閥，隻是(shi)當閥芯部(bu)件在執行(háng)器與彈簧(huang)力作用下(xia)打🈲開和⁉️關(guan)閉與溫關(guān)閥相反，閥(fá)體内通過(guò)冷介質，主(zhu)要應👉用于(yu)冷卻裝置(zhì)😘中的溫度(dù)控制。

3、自力(li)式流量調(diao)節閥工作(zuo)原理

被控(kong)介質輸入(ru)閥後，閥前(qián)壓力P1通過控制(zhì)管線輸入(rù)下膜室，經(jīng)節流閥節(jiē)流後的壓(yā)力Ps輸(shu)入上膜室(shi)，P1與Ps的差4Ps=P1-Ps稱為有(yǒu)效壓力。P1作用在(zài)膜片上産(chǎn)生的推力(li)與Ps作(zuo)用在膜片(pian)上産生的(de)推力差與(yǔ)彈簧反力(li)相平衡确(què)定了閥👈芯(xīn)與閥座的(de)相對位置(zhi)，從而确定(dìng)了流經閥(fa)的流星。當(dang)流經閥的(de)流👨‍❤️‍👨星增加(jiā)時，即△Ps增加，結果(guo)P1、Ps分别作用(yong)在下、上膜(mo)室，使閥芯(xīn)向閥座方(fang)向移動，從(cóng)而改變了(le)閥芯與閥(fá)座之間的(de)流通面積(jī)，使Ps增(zēng)加，增加後(hòu)的Ps作(zuo)用在膜片(piàn)上的推力(li)加上彈簧(huang)反力與P1作用在(zai)膜片上的(de)推力在新(xin)的位置産(chan)生平衡達(dá)到控制流(liú)量的目的(de)。反之，同理(li)。自力式調(diao)節閥用于(yu)調節工業(ye)自動化過(guo)程控制領(lǐng)🤩域中的🔅介(jie)質⭕流量、壓(ya)力、溫度、液(ye)位等工藝(yì)參數。根據(jù)⛹🏻‍♀️自動化系(xì)統中的控(kong)制信号，自(zì)動調節閥(fa)門的開度(dù)，從而實現(xian)介質流量(liàng)、壓力、溫度(dù)和液位的(de)調節。

自力式壓(ya)力調節閥(fa)特點

1、自力(lì)式壓力調(diao)節閥無需(xu)外加能源(yuán)，能在無電(dian)無氣🐇的場(chang)合工作㊙️，既(jì)方便又節(jie)約能源。2、壓力分(fen)段範圍細(xì)且互相交(jiāo)叉，調節精(jing)度高。

3、壓力(lì)設定值在(zài)運行期間(jian)可連續設(shè)定。

4、對閥後(hòu)壓力調節(jiē)，i閥前(qian)壓力與閥(fá)後壓力之(zhī)間比為10:1~10:85、橡膠膜(mo)片式檢測(ce)，執行機構(gou)檢測精度(du)高、動作靈(ling)敏。

6、采用壓(yā)力平衡機(ji)構，使調節(jiē)閥反應靈(líng)敏，控制精(jing)确。

助試壓(yā)劢調節閥(fa)技術摻數(shu)

公稱通徑(jìng): DN15、20、25、32、40、 50、65、80、100、125、150、 200、 250mm

公稱壓力(lì): PN1.0、1.6、 4.0、 6.4MPa

法蘭(lan)标準: ANSI、JIS、 DIN、 GB、JB (特殊可按(an)用戶提供(gòng))

閥體材料(liao):鑄鋼(gāng)( ZG230-450)、鑄不(bú)鏽鋼( ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti)

閥芯材料(liao):硬密(mi)封- - 不(bu)鏽鋼( 1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti) ; 軟密(mì)封一-不鏽鋼鑲(xiang)嵌橡膠圈(quan)

勵平衡:不鏽鋼(gāng)波紋管( DN15~125)、平衡膜(mo)片( DN150 ~ 250 )

助試壓(yā)力調節閥(fá)用途

直接(jie)作用自力(li)式壓力調(diào)節閥是在(zài)無電、無氣(qì)的場合下(xià),利用(yong)被調介質(zhì)本身壓力(li)變化控制(zhì)閥前( K型)或(huo)閥後( B型)勵(lì)

的恒壓或(huo)減壓,附設冷凝(níng)器,可(ke)在350攝(she)氏度蒸汽(qì)下連續使(shǐ)用,薄(báo)膜式用于(yú)小于等于(yu)0.7MPa壓力(li)、活塞式用(yòng)于0.7 ~ 2.5兆(zhào)帕壓力,廣泛應(yīng)用于石油(yóu)、化工、電、冶(yě)金、食品、輕(qīng)紡等各種(zhǒng)工業設備(bèi)中🈚氣體、液(yè)體、蒸汽介(jiè)質減壓、洩(xiè)壓、穩壓。

助(zhu)試壓力調(diao)節閥使硼(peng)肪法

1、在常(chang)溫下使用(yong)氣體或低(di)粘度液體(tǐ)場合時的(de)操作:

(1 )緩慢(man)開啟閥前(qián)後截止閥(fá);

(2)擰松排氣(qì)塞,直(zhí)至氣體或(huò)液體從執(zhí)行機構溢(yì)出為止;

(3)然(rán)後重新擰(ning)緊排氣塞(sāi),調節(jiē)閥即可工(gong)作。所需壓(yā)力值的大(da)小可通過(guo)壓力調節(jiē)盤的調整(zheng)而得到, 調整時(shi),注意(yì)觀察壓

力(lì)标示值,動作緩(huan)慢,不(bú)得使閥杆(gǎn)跟着轉動(dong);

2.使用蒸汽(qi)場合時的(de)操作:

(1)從冷(leng)凝器上擰(nǐng)下注液口(kou)螺釘;

(2 )擰松(sōng)執行機構(gou)排氣塞;

(3 )使(shǐ)用漏頭通(tong)過注液口(kǒu)加入直至(zhì)排氣孔流(liú)出為止;

(4)擰(ning)緊排氣塞(sāi),繼續(xù)注水直至(zhi)溢出注液(yè)口;

(5)擰緊注(zhu)液口螺釘(ding);

(6 )緩慢開啟(qi)調節閥前(qian)後截止閥(fa);

(7 )調整壓力(li)調節盤,并觀察(cha)壓力表示(shì)值達到要(yao)求為止。

助(zhù)式壓力調(diào)節閥維修(xiū)

投入運行(hang)後, 一般維護工(gong)作很少,平時隻(zhi)要觀察閥(fá)前,閥(fá)後壓力示(shì)值是否符(fu)合工藝所(suo)需要求即(ji)可。另外,觀察填(tián)料函與執(zhi)行機構是(shì)否滲漏,若滲漏(lòu)應擰緊或(huo)更換填料(liao)及膜片。

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