
1、高(gao)溫腐蝕
為了預測高(gao)溫氧化的影響(xiang),我們需要檢測(cè)這些數據:1)金屬組合(he)物,2)氣(qì)氛組成,3)溫度,和4)曝光時間(jian)。但是,衆所周知(zhī)的是,大多數輕(qing)金屬(那些比它(tā)☀️們的氧📧化物更(gèng)輕)形成一個非(fei)保護性的氧化(huà)物層,随着時間(jian)的推🥵移越來越(yuè)厚,就會脫落。也(yě)有其‼️他形式🧡的(de)高溫🔞腐蝕包括(kuò)硫化、滲碳等等(deng)。
、電腐(fu)蝕
當(dāng)兩個不同的金(jin)屬是在接觸和(hé)暴露于腐蝕性(xìng)的液體🤞和電💃解(jiě)質,形成原電池(chí),電流使陽極件(jiàn)腐蝕增加電流(liú)。腐蝕通常是☔局(jú)部的接觸點附(fu)近。減少腐蝕可(kě)以通過電鍍異(yi)種金屬的方法(fa)實現。
3、摩擦腐蝕
從磨損斷(duan)裂的物理力,通(tōng)過保護性腐蝕(shi)溶解金屬。效果(guo)主要取決于力(li)和速度。過大的(de)振動或金屬彎(wan)曲也可以🌈有類(lei)似的結果💃🏻。氣蝕(shí)是腐蝕泵的一(yi)種常見形式,應(ying)力腐蝕開裂 高拉伸(shēn)應力與腐蝕性(xing)氣氛都會造成(chéng)金屬腐蝕。在💚靜(jìng)載作用❗下👌金屬(shu)表面的拉伸應(ying)力超過金屬的(de)屈服點,腐蝕📞作(zuo)用集中應力作(zuò)用的區域,結果(guo)顯示為一個局(ju)部腐蝕。在金屬(shu)交替腐蝕和建(jiàn)立高應力集⚽中(zhōng)的零部件,避免(miǎn)這種腐蝕可以(yi)通過早期的應(ying)力清理退火,或(huo)者選用适當的(de)合金材料和設(shè)計方案。
4、縫隙腐蝕
這種情(qíng)況都是發生在(zai)縫隙中,縫隙阻(zu)礙了氧氣的擴(kuo)散,造❄️成高和低(di)的氧區域,形成(chéng)溶液濃度的差(cha)異。特别是連接(jie)件或焊接接頭(tóu)缺點處可能出(chu)現狹窄的縫隙(xì),其縫寬⭐(一般在(zài))足以(yi)使電解質溶液(ye)進入,使縫内金(jin)屬與縫外金屬(shu)構成短路原電(dian)池,并且在縫内(nèi)發生強烈的腐(fu)蝕的🈲局部腐蝕(shí)。
當保(bao)護膜被破壞或(huo)腐蝕産物層分(fèn)解,就是産生局(ju)部腐蝕或點蝕(shi)發生。膜破裂形(xíng)成陽極和而未(wei)破裂⭕的膜或腐(fǔ)蝕産物作為陰(yin)極,實際上已經(jing)建立了一個封(feng)閉的電路。在氯(lü)離子存在💚下,一(yi)些不鏽鋼易點(diǎn)蝕。腐蝕發👄生時(shi),在金屬表面或(huò)粗糙部位,由于(yu)這些不為均勻(yún)性。
、晶(jīng)間腐蝕
晶間腐蝕發(fa)生的原因有多(duo)種。結果幾乎是(shì)沿着金屬晶粒(lì)邊界相同,機械(xiè)性質的破壞。如(rú)果沒有适當❗的(de)熱處理或接🏃♂️觸(chu)緻敏800–1500°華氏(shì)溫度的奧氏體(tǐ)不鏽鋼的晶間(jian)腐蝕是受許多(duo)腐蝕劑(427816°C)。這種情(qíng)況可通過預退(tuì)火和淬火清理(li)2000°F(°Cc-0.03 max)或穩定(dìng)型铌或钛。
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