陝西(xi)航天泵閥科技******是(shì)以研發、生産、銷售(shòu)及服務為一體的(de)高新技術型化工(gōng)閥門生産企業，專(zhuan)業生産鍛造球閥(fa)、三通球閥、清管閥(fá)、料漿閥、石油化工(gōng)設備等産品，閥門(mén)品種齊全,在行業(yè)内率先通過ISO9001,CE國際(jì)認證等，并在各化(huà)工領域投入使用(yong)，用戶對我**閥門産(chǎn)品高度認可。咨詢(xún)熱線:400-****-***。

鑄造球閥是(shì)将鋼入爐熔化後(hòu)，在模具中澆注成(chéng)型的球閥。鍛造球(qiú)閥是利用鍛造機(ji)械對金屬毛坯施(shi)加壓力，使其産生(shēng)塑性變♉形，從而獲(huò)得具有一定機械(xie)性能👨‍❤️‍👨、一定形🔴狀和(hé)尺✔️寸的鍛件，并通(tōng)過焊接加工的球(qiú)閥。

浮動式鍛(duan)鋼球閥

一般來說(shuō)，鑄造球閥的壓力(lì)等級相對較低，(如(rú)PN16、PN25、PN40，但也有🌏高壓鑄🥵造(zao)球閥，可達1500Lb、2500Lb)，口徑大(da)多為DN50或以上。鍛造(zao)球閥一般用于高(gāo)等級管道，直徑比(bi)較小，一般在DN50以下(xia)。

固定式鑄鋼(gang)球閥

鑄造球閥和(hé)鍛造球閥閥體壓(yā)力和厚度的關系(xi)：

鑄件是材料在模(mó)具中整體澆注冷(leng)卻成型的，其應力(lì)⁉️分布均勻，壓縮方(fang)向不受限制。鍛件(jiàn)是利用鍛造機械(xie)‼️向同一方向打壓(yā)成♊型的，其受力方(fang)向相同，鍛件的内(nei)應力是定向的，隻(zhi)能承㊙️受有方💃🏻向性(xìng)的壓力。

鑄造：熔融(róng)的液态金屬在模(mo)具中冷卻，制件中(zhong)間易産生氣孔。 鍛(duan)造：主要是在高溫(wēn)下用擠壓的方法(fa)成型，可以細化制(zhi)件中的晶粒。因此(ci)在相同材料、壁厚(hòu)的情況下，鍛件的(de)強度和晶相結構(gòu)要優于鑄件。通♉常(chang)，相同等✍️級和材料(liào)💛的鑄造球閥的壁(bi)厚㊙️比鍛造球閥厚(hou)，可它的耐壓強度(du)等于鍛件的耐壓(yā)強度。

全焊接鍛鋼固(gù)定球閥

鑄造球閥(fa)和鍛造球閥的具(jù)體區别：

1.鑄造球閥(fa)可以鑄造成大直(zhí)徑球閥，鑄件對鑄(zhù)造工藝有更高的(de)🍓要求。鑄造球閥的(de)特點是它們可以(yǐ)制成更複雜♋的形(xíng)♻️狀。對于閥體結構(gòu)和流道不規則，鑄(zhu)造可以一次成型(xing)。所以🔴隻要技術通(tōng)過，就可以鑄造大(da)直徑閥體。

2.鍛造球(qiú)閥的緊湊性相對(dui)較好，由于流道和(hé)外觀過于複雜♌，不(bú)可✏️能一次成型，經(jīng)常需要模塊化，單(dan)獨鍛造，焊接在一(yi)起，因此鍛件的尺(chǐ)寸在一定程度上(shàng)受🔞到限制影響。而(ér)且鍛件通常不能(neng)生産複雜的流線(xian)型流道，流🛀🏻道是通(tong)過車削加工而成(cheng)的，内部形成許❓多(duo)尖角，這很容易導(dao)緻應力不均勻和(he)開裂。在模塊😘化焊(han)接設計中，鍛造閥(fá)門的閥座直徑相(xiang)對固定，在一些閥(fá)門尺寸中💁，其直徑(jìng)💋相對較小，影響流(liú)量。因為✌️大型閥門(mén)鍛造工藝🔞的限制(zhì)，為了節約成本，許(xu)多制造商通常采(cǎi)用閥體中心鑄造(zào)和兩端鍛造的結(jié)構🌈，所以不論鑄件(jiàn)還是鍛件，在加工(gōng)過程中都可能會(hui)有産品缺陷。

3.鑄造(zào)球閥的主要缺陷(xiàn)是沙眼、氣泡等；鍛(duan)件的主要缺陷是(shì)大晶粒、冷硬現象(xiang)、裂紋等。為了獲得(dé)合格的産品質量(liàng)，相應的鑄✔️件需要(yào)熱處理以消除鑄(zhù)造過程中的應力(li)，同時采用x光、磁粉(fen)探傷、滲透檢測等(deng)檢測方法進行檢(jiǎn)測。對于鍛件，需要(yào)對焊縫進行嚴格(ge)🏃‍♂️的熱處理和相應(yīng)的檢測，通常需要(yào)進行超聲波檢查(chá)，保證産品的質量(liang)。

4.鑄造球閥應用于(yú)DN50以上和6.4MP以下的大(dà)氣球閥；DN50及6.4MP以上🌈的(de)應采用鍛🧑🏾‍🤝‍🧑🏼造球閥(fa)。對于DN50以上且壓力(li)高于6.4MP的球閥，可以(yi)使用鍛造球閥。

航(hang)天泵閥公衆号

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